干燥剂和除氧剂包装看起来相似，但解决了不同的故障。干燥剂管理水蒸气。除氧剂与氧气反应。使用错误的组件可能会导致维生素氧化，风味损失或袋结块不变。
选择应遵循测量的失效模式、罐屏障和稳定性数据-而不是包装趋势。有些配方不需要;有些需要两者，前提是它们的激活条件保持兼容。
首先确定故障
跟踪控制中的效力、颜色、香气、质地、水分活度和顶空氧气。氧化的柑橘不通过干燥罐来纠正，而结块的矿物质混合物不通过去除氧气来纠正。
相对于完整包装的尺寸
计算顶部空间、最初滞留在包装袋之间的氧气、通过罐和密封件的预期进入量以及消费者开口。对于干燥剂，考虑产品水分、蒸汽进入量和目标内部湿度。
检查激活条件
许多清除剂需要一定的湿度才能反应。强干燥剂可以减缓反应。在实际温度和湿度下查看供应商的性能曲线，而不是通过假设将两个小袋组合在一起。
防止混淆
清除剂和干燥剂组件需要不同的部件编号、进货检查和生产线清场。类似的白色小袋容易混淆，并且错误可能在后期稳定性之前无法发现。
测试感官接触风险
确认辅助成分不会释放气味，灰尘或热量，改变附近的包装袋。保持物理控制，使消费者不会将其误认为产品。
打开后的关闭
干燥剂可在反复开封后继续发挥作用;清除剂可排气。运行使用中模拟以及未开封稳定性，并记录内部湿度、氧气和产品属性。
锁定规格
说明供应商、容量、尺寸、印刷、放置、使用前储存、在线暴露时间和变更通知。“添加一个吸收剂”不是生产说明。
一个包能同时控制氧气和水分吗？
只有经过验证的组合组件才能声明这两种功能;性能仍取决于包装和配方。
活性包装是否能取代良好的罐屏障？
不会。高进入或密封泄漏可能会在失效前耗尽组件。
共享观察到的稳定性失效、罐尺寸和活性包装筛选计划的目标保质期。